HELIUM LEAK DETECTION

真空測漏服務

針對真空度無法達標、抽氣時間變長、保壓異常或設備移機後的密封疑慮,協助進行真空系統檢查、氦氣測漏與漏點定位評估。

真空異常不一定只來自漏氣。我們會依設備結構、抽氣狀況與近期拆裝紀錄,確認適合的檢查方向。

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Pfeiffer ASM 340 氦氣測漏儀現場檢查

哪些情況可能需要真空測漏?

真空度異常不一定完全來自漏氣,也可能與幫浦效能、系統污染、釋氣、閥件狀態、真空計或操作條件有關。當設備出現以下情況時,可進一步評估是否需要進行真空測漏。

真空度無法達標

設備持續抽氣後,壓力仍無法進入原本的工作範圍,可進一步確認腔體、管路、法蘭、閥件與密封位置是否存在洩漏。

抽氣時間明顯變長

在相同設備與操作條件下,抽氣時間逐漸增加,除了幫浦效能與污染外,也可能與系統漏氣有關。

停機後壓力快速回升

隔離幫浦後,腔體壓力快速上升時,可進一步區分實漏、釋氣、回流、閥件密封或其他真空系統問題。

維修或拆裝後無法恢復真空

更換 O-ring、拆裝法蘭、閥件、管路或真空元件後,若設備真空表現改變,可針對拆裝位置進行密封與漏點檢查。

設備移機與重新安裝後

設備移機、配管或復機完成後,可確認法蘭、接頭、焊道、管路與設備連接位置的密封狀況。

製程壓力或穩定性異常

製程壓力不穩、氣體消耗異常、鍍膜結果改變或系統控制反覆波動時,可評估是否與真空系統洩漏有關。

真空測漏常見檢查範圍

實際檢查範圍會依設備結構、真空條件、可接近位置與測試方式調整,以下為真空系統常見的檢查位置。

  • 真空腔體
  • 真空管路
  • 法蘭與接頭
  • O-ring 與密封件
  • 真空閥件
  • 焊接位置
  • 視窗與觀察窗
  • 電極、Feedthrough 與訊號穿透件
  • 真空計與感測器安裝位置
  • 幫浦入口與連接管路
  • 設備拆裝後的連接位置
  • 移機與復機後重新組裝的位置

Pfeiffer ASM 340 氦氣測漏儀

言碩科技使用 Pfeiffer ASM 340 氦氣測漏儀,依待測設備結構、真空條件、接頭規格與漏點狀況,評估適合的測漏方式。

  • 系統條件確認先了解設備結構、抽氣狀態與可進行檢查的位置。
  • 局部訊號檢查依儀器反應逐步縮小可能的真空洩漏範圍。
  • 拆裝位置確認針對法蘭、O-ring、閥件與管路接點進行評估。
  • 結果交叉判讀搭配設備狀態與現場條件說明後續檢查方向。
Pfeiffer ASM 340 氦氣測漏儀
ASM 340 現場架設與真空系統檢查
真空設備氦氣測漏儀器顯示畫面
量測畫面與氦氣訊號確認
言碩科技真空測漏設備與檢測管路
檢測管路與現場配置

真空測漏服務流程

先確認異常與測試條件,再逐步縮小需要檢查的範圍。

  1. 01

    確認設備與異常狀況

    了解設備類型、目前真空值、原本正常值、抽氣時間、異常發生時機及近期拆裝或維修紀錄。

  2. 02

    確認測試條件

    評估設備尺寸、腔體結構、法蘭規格、抽氣系統、現場條件與適合的測漏方式。

  3. 03

    系統初步檢查

    確認法蘭、管路、閥件、密封件、真空計與可疑位置,並排除明顯安裝或操作問題。

  4. 04

    執行真空測漏

    依設備條件與安全需求,進行適合的氦氣測漏、局部漏點檢查或其他真空系統確認方式。

  5. 05

    縮小範圍與漏點確認

    依儀器反應與設備狀況逐步縮小範圍,確認可能的洩漏位置或需要進一步檢查的區域。

  6. 06

    結果說明與後續建議

    整理測試結果,依實際狀況提供密封、零件、管路、閥件或後續處理方向。

真空測漏常見問題

測漏方式與準備條件會依設備結構、製程限制及現場狀況調整。

真空度抽不上去,一定代表系統漏氣嗎?

不一定。真空度無法達標也可能與幫浦效能、系統污染、材料釋氣、閥件狀態、真空計或操作條件有關,需要搭配抽氣狀況、壓升變化與測試結果進行判斷。

氦氣測漏可以檢查哪些設備或位置?

可依設備條件評估真空腔體、管路、法蘭、閥件、焊道、視窗、Feedthrough、真空元件及相關密封位置。實際測試方式需依尺寸、真空條件與設備結構確認。

氦氣測漏會傷害設備嗎?

氦氣屬於惰性氣體,正常使用下通常不會與一般設備材料發生化學反應。但仍需依製程、材料、潔淨需求與設備限制,評估適合的使用方式與氣體量。

真空測漏前需要停機嗎?

多數檢查需要設備處於可安全測試的狀態。是否需要停機、降溫、排空製程氣體或拆除部分元件,需依設備結構、製程與測漏方式判斷。

洽詢真空測漏時需要提供哪些資料?

建議提供設備名稱、腔體尺寸、法蘭規格、目前真空值、原本正常值、使用幫浦、異常發生時間、近期拆裝紀錄及現場照片,有助於進行初步評估。

可以量測漏率嗎?

可依設備條件、測試方式、儀器狀態與現場環境評估漏率量測。背景氦氣、抽氣狀態、設備體積、溫度與測試位置都可能影響結果。

為什麼測不到明顯漏點,但真空仍然不好?

可能與微小漏氣、材料釋氣、內部污染、幫浦效能、閥件回流、真空計偏差或測試條件有關,需要搭配其他檢查方式交叉確認。

設備移機後需要做真空測漏嗎?

若設備移機過程中曾拆卸真空管路、法蘭、閥件、腔體元件或其他密封位置,復機後進行真空與密封確認,有助於提早發現連接處異常。

保壓測試與氦氣測漏有什麼不同?

保壓或壓升觀察可協助判斷系統是否存在壓力變化,但不一定能直接定位漏點。氦氣測漏則利用氦氣作為示蹤氣體,協助縮小可能洩漏的位置。

測漏完成後可以直接進行維修嗎?

是否能直接處理,需依漏點位置、零件狀況、設備結構、現場條件與雙方確認的服務範圍判斷。部分狀況可能需要更換密封件、拆卸元件或另行安排維修。

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設備真空度無法達標,或懷疑系統存在漏點嗎?

洽詢時請提供設備照片、目前真空值、原本正常值、腔體尺寸、法蘭規格、使用幫浦及異常發生時機,有助於進行初步評估。

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