PLASMA CLEANING & SURFACE ACTIVATION

電漿清潔與表面活化

透過受控電漿去除材料表面的微量污染,並改善表面能與潤濕性,協助提升後續鍍膜、接著、印刷、塗佈及封裝製程的穩定性。

適用於金屬、塑膠、玻璃、陶瓷、PCB及精密零件。

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電漿清潔與表面活化處理前後對比

PROCESS BENEFITS

電漿處理可以改善什麼?

針對表面清潔度、潤濕性與後續製程條件,依材料及實際需求進行評估。

去除微量污染

協助去除表面微量油污與有機污染。

改善表面潤濕性

調整材料表面能,改善液體展開條件。

協助接著與貼合

為膠合、貼合及封裝建立較穩定的表面條件。

製程前處理

可作為鍍膜、印刷、塗佈等製程的前處理。

降低液態清洗需求

依零件狀況評估減少液態清洗步驟的可行性。

PROCESS DIFFERENCE

清潔與活化的差異

Plasma Cleaning

電漿清潔

著重移除表面的微量油污、有機污染、殘膠或其他可能影響後續製程的污染物。

Surface Activation

表面活化

著重調整材料表面能與潤濕性,改善膠材、油墨、塗層或薄膜與基材之間的接觸條件。

兩者可依產品狀況單獨進行,也可在同一處理流程中搭配使用;實際條件需透過樣品測試確認。

MATERIALS & APPLICATIONS

適用材料與應用方向

常見材料

  • 金屬
  • 塑膠與高分子材料
  • 玻璃
  • 陶瓷
  • PCB
  • Wafer
  • 精密零件與治具

常見應用

  • PVD、Sputtering 鍍膜前處理
  • 接著、貼合與封裝前處理
  • PCB 製程與載板表面處理
  • 金屬表面改質
  • 印刷、塗佈與塗裝前處理
  • 精密零件表面清潔

BEFORE & AFTER

表面處理前後對比

以真空電漿處理改善 Wafer 表面殘留污染,觀察清潔前後的表面狀態變化。

實際處理效果會受到材料、污染狀況、氣體、功率、壓力及處理時間影響,圖片作為表面狀態變化示意。

Wafer 電漿清潔前後對比

TECHNICAL GUIDE

深入了解電漿表面處理

需要進一步評估製程時,可展開查看影響處理結果的主要條件。

電漿中的活性粒子會與材料表面的有機污染、微量油污或殘留物反應,將污染物轉化並帶離表面,同時可改變表面的化學狀態與潤濕條件。

  • 不需讓工件長時間浸泡於液體中。
  • 可接觸部分細微凹槽與複雜輪廓。
  • 適合作為後續接著、印刷、塗佈或鍍膜前處理。
  • 氣體 Gas:不同氣體會影響清潔、活化或表面反應方向。
  • 功率 Power:影響電漿能量與表面作用程度。
  • 壓力 Pressure:影響電漿密度、均勻性與反應環境。
  • 時間 Treatment Time:需避免處理不足或對敏感材料造成過度作用。
  • 工件狀態:材質、形狀、污染程度與放置方式都會影響結果。

不同產品不應直接套用同一組條件,建議先以樣品確認處理方向。

比較項目 真空電漿 大氣電漿
處理環境 受控真空腔體內進行 常壓環境中進行
處理範圍 適合批次、多面與複雜形狀工件 適合局部、連續或線上處理
製程整合 可控制氣體、壓力與處理時間 較容易整合至連續產線
選擇依據 依產品尺寸、材質、產能與後續製程需求評估
  • 厚重油污、粉塵或大量殘留通常仍需先進行前段清洗。
  • 熱敏感或表面易受影響的材料需控制處理能量與時間。
  • 深孔、遮蔽區域與複雜結構可能出現處理均勻性差異。
  • 表面活化效果會隨時間衰減,建議妥善保存並儘快進入後續製程。
  • 最終附著力仍受膠材、塗層、膜層與使用環境等條件影響。
  • 實際效果應以樣品測試與後續驗證結果作為確認依據。

FAQ

電漿清潔常見問題

可協助分解或移除表面微量油污與有機污染,但厚重油膜或大量殘留通常仍需先清洗,再依樣品狀況確認電漿處理效果。

金屬、塑膠、玻璃、陶瓷、PCB、Wafer及部分複合材料皆可評估,實際仍需依材質特性、耐溫與表面狀況確認。

處理條件不當可能影響特定材料,因此會依材料、外觀與功能需求調整氣體、功率、壓力及時間,並建議先進行樣品測試。

活化效果會隨材料、儲存環境與時間逐漸衰減,通常建議處理後儘快進行接著、印刷、塗佈或鍍膜等後續製程。

電漿可改善表面清潔度與潤濕性,但最終附著表現仍受基材、膠材、塗層及後續製程影響,應以實際樣品與測試結果確認。

建議提供材料名稱、尺寸、污染狀況、目前製程、預期改善項目、後續工序及照片,方便先判斷測試方向與樣品需求。

SERVICE SUPPORT

言碩科技可提供的協助

  • 樣品及製程需求初步評估
  • 電漿清潔與表面活化測試
  • 真空電漿設備異常檢查
  • 設備維修與功能調整
  • 鍍膜前處理整合評估

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請提供材料、污染狀況、目前製程與預期改善項目,我們將協助評估合適的測試方向與處理方式。

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